導入設備 | 溝端化学株式会社

導入設備EQUIPMENT

製造設備Production Equipment

ナウターミキサー（液添装置付）

逆円錐型の本体に取り付けてあるスクリューが自転しながら、内壁面に沿って公転します。短時間で、粉体の混合が行える、粉体の損傷が少ない、排出が容易で残留物が少ない、水洗が簡単で多品種対応が容易、などの特長を持つバッチ式ミキサーです。マイクロインジェクション（液体添加装置）により、粉体だけでなく、粉体と液体の混合に対応します。液体添加により生じた凝集物はパワーミルを併用することで解消します。ふるい機やマグネットキャッチャー（磁選機）を組み合わせることも可能です。クラフト袋、ポリ袋からフレコンバッグにも対応します。

ヘンシェルミキサー

粉体、粒体、スラリー液等に対し、高速回転する羽根によって強力な混合力を発揮します。処理物は、下羽根による回転力により、上方向に流動します。次に、上羽根により強力に剪断されることで、極めて短時間の分散混合を可能にします。ジャケットによる温度調節が可能です。

リボンミキサー

２重の螺旋リボン型の攪拌羽根が低速で回転し、内部の粉体を、外側の羽根は中央方向に、内側の羽根は外側方向に移送させます。それを繰り返すことで、処理物に、対流、拡散、剪断作用を与え、均一な混合を行います。剪断作用が強く働くので、凝集性の強い粉体や液体添加混合にも対応可能です。

V型混合機（少量試作用）

Ｖ形状の混合容器が回転することで、容器内の粉体が全体に移動して、対流運動を行うため、速やかで均一な混合が可能です。粉粒体に無理な力をかけない優しい混合に向いています。

解砕機

クラフト袋などに入った内容物のブロッキング（固結）を解砕します。

パワーミル（スピードミル）

垂直回転方式によるナイフカッターで粉体や凝集物を解砕、破砕、粉砕し、360°開放の円筒状スクリーンで分級するシンプルな構造です。回転速度、スクリーンの目開きなどが選択できます。過粉砕による微粉の発生を最小限に抑制でき、衝撃熱が分散されるため、熱に弱い物質にも最適です。ダルトンさま（リンク先）掲載画像の量産機（約5倍の能力）が当社のものとなります。参考：ダルトンさまホームページ

横スクリュー式充填機

ホッパー内の粉体を、らせん型のスクリューを回転させて粉体を移送する最もベーシックな方法ですが、応用範囲が広いです。スクリューの径、らせんの巻きピッチ、回転数などを変えることで、送り量を調整することができ、安定した供給量を得ることができます。

オーガ式充填機

逆円錐形のホッパーの中央に縦スクリューを配置しており、そのスクリューの回転により粉体を移送します。脈動がなく、定量性があります。

振動フィーダー充填機

微妙な角度をつけたフィーダーを振動させることによって、充填物が送られていく仕組みです。圧力がかからないため、固形物（粒体）の形を壊さずに充填が可能です。参考：エマー自動機さまホームページ

振動ふるい機

網（スクリーン）を振動させることによって、処理物の粒の大きさを選別したり、異物の除去を行います。

全自動充填包装機

袋（パウチ）へロット等の印字、粉体の計量充填、ヒートシール、ウェイトチェックを全自動で行います。平パウチやスタンドパウチに対応、計量はロードセル式で、100gから2000gまで実績があります。それより少なく入り数の場合も、半自動機や協力工場で対応致します。

製函封緘機

ダンボール箱への箱詰用です。

全自動製函封緘ライン

ダンボール箱の組み立てからテープ貼り、ロット印字、ウェイトチェックまで全自動で行います。

各種ミシン

手動式、半自動式があります。

各種ヒートシーラー

インパルス式とオンパル式があります。インパルス式は、ヒーター線を袋に押し付けると、電流が流れて熱を発します。その熱で袋を溶かし、シールします。予熱が不要で、シーリングが終われば、すぐにヒーター線の温度が下がるので火傷の心配がありません。オンパル式は加熱温度、加熱時間、冷却時間が設定でき、シール精度・強度の再現性が高いです。ヒートプリンター付です。

脱気シーラー

オンパル式で加熱温度の管理が可能です。シールと同時に袋内を脱気します。

真空ガスの充填も可能です。